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豪克能超声波金属镜面抛光加工的优势

   日期:2020-01-12     来源:51水晶网    作者:51crystal.com    浏览:4    评论:0    
核心提示:豪克能超声波金属镜面抛光加工的优势
 目前,先进制造技术已经是衡量一个国家经济发展的重要手段之一。许多发达国家都十分重视先进制造技术的发展和水平,将它作为本国的科技优先发展领域和高技术的实施重点。它能够对产品革新、扩大再生产和提高国际市场经济竞争能力带来巨大影响,成为当今世界各国发展国民经济的重要举措。先进制造技术已成为衡量一个国家综合实力和科技发展水平的重要标志。作为先进制造技术的一个重要组成部分,抛光加工可以明显改善机件表面的粗糙度及装饰效果,并保持其精度的稳定性。随着制造业装备的进一步发展,将会对抛光加工技术提出更高的要求。

镜面抛光加工技术研究现状
目前,对抛光加工机理,国内还缺乏有针对性的系统研究,对抛光加工新技术和新工艺的加工动态过程也缺乏系统的认识,阻碍了抛光加工技术的进一步发展,从而也影响了抛光加工技术的完善、应用和推广。对于抛光加工的重要作用,国内大部分企业还缺乏必要的认识,对抛光加工技术的本质还没有真正理解和掌握,即使采用同样的工艺,质量与国外同类产品相比,差距也很明显。近年来,随着国内机械装备制造领域技术的不断发展,各行各业在设备开发过程中出现了一些传统工艺难以加工的工件,这些工件对表面质量要求很高,设计外观呈镜面或超镜面效果。如何研究开发出新的抛光加工工艺解决好这些技术难题,是相关制造企业面临的一项新课题。2011年,国内一家碳纤维设备的使用厂家,对于设备中的导丝辊、沟槽辊等关键零件,提出不但要从零件加工精度方面高标准,还要求外观达到超镜面视觉效果。应该以对待工艺品表面质量的态度去制造加工,成品总装后,件件都是精品。
现阶段,国内大多数企业仍然采用传统的机械抛光加工工艺,磨轮与机件表面初始接触时,磨损量较大,机件表面精度无法保证。在磨具的强力挤压作用下,尖点金属开始产生塑性流动而被强制压入到微观凹坑内,隐藏了其表面真实形貌。在后期的使用过程中,由于疲劳磨损引起不断脱落,表面质量变得越来越差;经这种工艺加工过的零件,外观光亮但没有明显镜面效果,表面粗糙度只能达到Ra0.1μm左右,且不易保证工件尺寸。而经非传统及复合抛光加工的机件,其微观表面形貌为波浪状或圆弧凹坑状,摩擦系数较低,磨轮与机件表面初始接触时,磨损量较小,精度保持性良好,耐磨损、耐腐蚀和抗疲劳性能明显改善,表面粗糙度可达到Ra0.001μm,具有超镜面视觉效果。代表着未来抛光加工技术的发展方向。因此必须从实际出发,研究和开发适合我国制造业抛光加工的新技术,尽快缩短与国外发达国家之间的差距。

镜面抛光加工技术发展趋势
抛光加工技术按照加工时能量的作用形式,主要可分为机械法、化学和电化学法、热能法三大类。这种分类方法有助于理解某种具体抛光加工技术的机理和本质。根据磨料或磨具在加工过程中所处的状态,机械法又可分为自由磨具抛光加工和非自由磨具抛光加工两种形式。
抛光加工技术的功能主要有:改善表面粗糙度,消除划痕、夹灰和细微裂纹等缺陷;降低表面摩擦系数,提高耐磨性;提高零件表面物理力学性能,改善零件表面应力分布状态;提高零件精度,保证装配工艺性;改善零件表面的光泽度、光亮程度,符合清洁生产要求;提高零件及整机的使用寿命;提高镀覆层与基体的结合力,满足外观装饰性要求等。
从抛光加工发展的过程来看,大体经历了手工研磨和抛光→机械抛光加工→非传统抛光加工→复合抛光加工四个阶段,由此可见,其发展趋势是在不断改善机件表面质量的同时,提高生产效率;在保证机件高精度要求的同时,实现机件批量生产的机械化、自动化、柔性化和智能化。
豪克能镜面加工设备,是金属镜面抛光工艺设备中的后起之秀,从研发至今已经得到广泛应用。这种超声波复合能量的高频加工设备从山东华云研发到推广的十几年里,已经应用在各种机加工行业,得到尚欠客户的认同和赞誉。当然也不乏有各种李鬼和山寨模仿者。豪克能镜面加工可以用于多种类型工件的金属镜面抛光,比如外圆内孔,端面平面,R弧异形件等等。
 
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